Por Andy da fábrica de Baiyear
Actualizado o 2 de novembro de 2022
Aquí está o centro de noticias da industria de moldaxe por inxección de Baiyear.A continuación, Baiyear dividirá o proceso de moldaxe por inxección en varios artigos para introducir a análise das materias primas do proceso de moldaxe por inxección, porque hai demasiado contido.O seguinte é o segundo artigo.
(3).SA (SAN-copolímero de estireno-acrilonitrilo/cola Dali)
1. O desempeño de SA:
Propiedades químicas e físicas: SA é un material duro e transparente que non é propenso a fisuras por tensión interna.Alta transparencia, a súa temperatura de suavización e resistencia ao impacto son superiores á PS.O compoñente de estireno fai que o SA sexa duro, transparente e fácil de procesar;o compoñente acrilonitrilo fai SA química e térmicamente estable.SA ten unha forte capacidade de carga, resistencia á reacción química, resistencia á deformación térmica e estabilidade xeométrica.
Engadir aditivos de fibra de vidro a SA pode aumentar a forza e a resistencia á deformación térmica e reducir o coeficiente de expansión térmica.A temperatura de reblandecemento de Vicat de SA é duns 110 °C.A temperatura de deflexión baixo carga é duns 100 °C e a contracción de SA é de aproximadamente 0,3 ~ 0,7%.
2. As características do proceso de SA:
A temperatura de procesamento de SA é xeralmente de 200-250 °C.O material é fácil de absorber a humidade e debe secar durante máis dunha hora antes de procesar.A súa fluidez é lixeiramente peor que a do PS, polo que a presión de inxección tamén é lixeiramente superior (presión de inxección: 350 ~ 1300 bar).Velocidade de inxección: recoméndase a inxección de alta velocidade.É mellor controlar a temperatura do molde a 45-75 ℃.Manipulación do secado: SA ten algunhas propiedades higroscópicas se se almacena de forma incorrecta.
As condicións de secado recomendadas son 80 °C, 2 ~ 4 horas.Temperatura de fusión: 200 ~ 270 ℃.Se se procesan produtos de parede grosa, pódense utilizar temperaturas de fusión por debaixo do límite inferior.Para materiais reforzados, a temperatura do molde non debe superar os 60 °C.O sistema de refrixeración debe estar ben deseñado, xa que a temperatura do molde afectará directamente ao aspecto, a contracción e a flexión da peza.Corredores e portas: pódense utilizar todas as portas convencionais.O tamaño da porta debe ser correcto para evitar raias, manchas e baleiros.
3. Rango de aplicación típico:
Electricidade (enchufes, carcasas, etc.), produtos de uso diario (electrodomésticos, frigoríficos, bases de TV, caixas de casetes, etc.), industria do automóbil (caixas de faro, reflectores, cadros de instrumentos, etc.), artigos domésticos (vaixelas, alimentos). coitelos, etc.) etc.), vidro de seguridade de envases cosméticos, carcasas de filtros de auga e pomos das billas.
Produtos médicos (xeringas, tubos de aspiración de sangue, dispositivos de infiltración renal e reactores).Materiais de embalaxe (estuches para cosméticos, mangas de batoms, botellas de tapas de máscara de pestañas, tapas, pulverizadores de tapas e boquillas, etc.), produtos especiais (fundas de isqueiros desbotables, bases e cerdas para cepillos, artes de pesca, dentaduras postizas, mangos de cepillo de dentes, portabolígrafos, boquillas de instrumentos musicais). e monofilamentos direccionais), etc.
(4).ABS (pegamento súper non triturador)
1. Rendemento do ABS:
O ABS sintetízase a partir de tres monómeros químicos, acrilonitrilo, butadieno e estireno.(Cada monómero ten propiedades diferentes: o acrilonitrilo ten unha alta resistencia, estabilidade térmica e estabilidade química; o butadieno ten dureza e resistencia ao impacto; o estireno ten un procesamento sinxelo, un acabado alto e unha alta resistencia. Tres monómeros A polimerización da masa produce un terpolímero con dúas fases, un fase continua de estireno-acrilonitrilo e unha fase dispersa de caucho de polibutadieno).
Desde o punto de vista morfolóxico, o ABS é un material amorfo con alta resistencia mecánica e boas propiedades completas de "dureza, tenacidade e aceiro".É un polímero amorfo.O ABS é un plástico de enxeñería de propósito xeral cunha variedade de variedades e unha ampla gama de usos.Tamén se denomina "plástico de uso xeral" (MBS chámase ABS transparente).A auga é lixeiramente máis pesada), de baixa contracción (0,60%), dimensionalmente estable e fácil de moldear e procesar.
As propiedades do ABS dependen principalmente da relación dos tres monómeros e da estrutura molecular nas dúas fases.Isto permite unha gran flexibilidade no deseño do produto e deu lugar a centos de materiais ABS de calidade diferentes no mercado.Estes materiais de diferentes calidades ofrecen diferentes propiedades, como resistencia ao impacto de media a alta, propiedades de acabado de baixa a alta e de torsión a alta temperatura, etc. O material ABS ten unha procesabilidade superior, características de aspecto, baixa fluencia e excelente estabilidade dimensional e alta resistencia ao impacto.
O ABS é unha resina opaca granular ou con perlas de cor amarela clara, non tóxica, inodora, de baixa absorción de auga, con boas propiedades físicas e mecánicas completas, como excelentes propiedades eléctricas, resistencia ao desgaste, estabilidade dimensional, resistencia química e brillo superficial, etc. procesar e dar forma.A desvantaxe é a resistencia á intemperie, a mala resistencia á calor e a inflamabilidade.
2.Características do proceso do ABS
2.1 ABS ten alta higroscopicidade e sensibilidade á humidade.Debe secar completamente e prequecer antes de moldear (polo menos 2 horas a 80 ~ 90C), e o contido de humidade debe controlarse por debaixo do 0,03%.
2.2 A viscosidade de fusión da resina ABS é menos sensible á temperatura (diferente doutras resinas amorfas).
Aínda que a temperatura de inxección do ABS é lixeiramente superior á do PS, non pode ter un intervalo de calefacción solto como o PS e non pode usar a calefacción cega para reducir a súa viscosidade.Pódese aumentar aumentando a velocidade do parafuso ou a presión de inxección para mellorar a súa fluidez.A temperatura xeral de procesamento é de 190-235 ℃.
2.3 A viscosidade de fusión do ABS é media, que é superior á do PS, HIPS e AS, e é necesaria unha presión de inxección máis alta (500 ~ 1000 bar).
2.4 O material ABS usa velocidades medias e altas e outras velocidades de inxección para conseguir mellores resultados.(A menos que a forma sexa complexa e as pezas de paredes delgadas requiran unha maior velocidade de inxección), a posición da boquilla do produto é propensa a que se produzan raias de aire.
2.5 A temperatura de moldaxe do ABS é alta e a temperatura do molde axústase xeralmente a 25-70 °C.
Cando se producen produtos máis grandes, a temperatura do molde fixo (molde frontal) é xeralmente uns 5 °C superior á do molde móbil (molde traseiro).(A temperatura do molde afectará ao acabado das pezas de plástico, a temperatura máis baixa producirá un acabado máis baixo)
2.6 O ABS non debe permanecer demasiado tempo no barril de alta temperatura (debería ser inferior a 30 minutos), se non, descompoñerase facilmente e volverase amarelo.
3. Ámbito de aplicación típico: automóbiles (cadros de mandos, escotillas de ferramentas, tapas de rodas, caixas de espellos, etc.), frigoríficos, ferramentas de alta resistencia (secadores de pelo, batidoras, procesadores de alimentos, cortadoras de herba, etc.), estuches de teléfonos, teclados de máquinas de escribir , vehículos recreativos como carros de golf e motos acuáticas.
Para continuar, se queres saber máis, póñase en contacto connosco.Baiyear é unha fábrica integral a gran escala que integra a fabricación de moldes de plástico, o moldeado por inxección e o procesamento de chapas.Ou pode seguir prestando atención ao centro de noticias do noso sitio web oficial: www.baidasy.com, seguiremos actualizando as noticias de coñecemento relacionadas coa industria de procesamento de moldaxe por inxección.
Contacto: Andy Yang
Que é a aplicación: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Hora de publicación: 29-nov-2022
