Temperatura
Temperatura do aceite: para a prensa hidráulica, é a enerxía térmica xerada pola fricción do aceite hidráulico durante o funcionamento continuo da máquina.Contrólase por auga de arrefriamento.Ao comezar, asegúrese de que a temperatura do aceite sexa duns 45 ℃.Se a temperatura do aceite é demasiado alta ou moi baixa, a transmisión da presión verase afectada.
Temperatura do material: temperatura do barril.A temperatura debe establecerse segundo a forma e función dos materiais e produtos.Se hai un documento, debe configurarse segundo o documento.
Temperatura do molde: esta temperatura tamén é un parámetro importante, que ten un gran impacto no rendemento do produto.Polo tanto, a función, estrutura, material e ciclo do produto deben terse en conta á hora de configurar.
Velocidade
Establece a velocidade de apertura e peche do molde.Xeralmente, a apertura e o peche do molde fíxanse segundo o principio de lento rápido e lento.Esta configuración considera principalmente a máquina, o molde e o ciclo.
Configuración de expulsión: pódese configurar segundo a estrutura do produto.Se a estrutura é complexa, é mellor expulsar un pouco lentamente e despois usar o desmoldeo rápido para acurtar o ciclo.
Velocidade de combustión: establécese segundo o tamaño e a estrutura do produto.Se a estrutura é complexa e o grosor da parede é fino, pode ser rápido.Se a estrutura é sinxela, o grosor da parede pode ser lento, que debe configurarse de lento a rápido segundo o rendemento do material.
Presión
Presión de inxección: segundo o tamaño e o grosor da parede do produto, de baixa a alta, deben considerarse outros factores durante a posta en servizo.
Mantemento da presión: o mantemento da presión é principalmente para garantir a forma e o tamaño do produto, e a súa configuración tamén debe configurarse segundo a estrutura e a forma do produto.
Presión de protección de baixa presión: esta presión úsase principalmente para protexer o molde e minimizar o dano no molde.
Forza de suxeición: refírese á forza necesaria para o peche do molde e a alta presión.Algunhas máquinas poden axustar a forza de suxeición, mentres que outras non.
Tempo
Tempo de inxección: esta configuración de tempo debe ser maior que o tempo real, o que tamén pode desempeñar o papel de protección contra a inxección.O valor establecido do tempo de inxección é uns 0,2 segundos maior que o valor real, e a coordinación coa presión, a velocidade e a temperatura terase en conta ao configurar.
Tempo de protección de baixa tensión: cando este tempo está no estado manual, primeiro configure o tempo en 2 segundos e, a continuación, aumente uns 0,02 segundos segundo o tempo real.
Tempo de arrefriamento: este tempo adoita establecerse segundo o tamaño e o grosor do produto, pero o tempo de fusión da cola non debe ser superior ao tempo de arrefriamento para darlle forma ao produto.
Tempo de retención: este é o tempo para arrefriar a porta antes de que o fundido refluxa baixo a presión de retención despois da inxección para garantir o tamaño do produto.Pódese configurar segundo o tamaño da porta.
Posición
A posición de apertura e peche do molde pódese configurar segundo a velocidade de apertura e peche do molde.A clave é establecer a posición inicial da protección de baixa presión, é dicir, a posición inicial da baixa presión debe ser o punto máis probable para protexer o molde sen afectar o ciclo, e a posición final debe ser a posición na que se atopa a parte frontal. e parte posterior do molde contacto ao pechar o molde lentamente.
Posición de expulsión: esta posición pode cumprir os requisitos de desmoldeo completo dos produtos.En primeiro lugar, establecer de pequeno a grande.Ao instalar o molde, preste atención a establecer a posición de retirada do molde en "0", se non, o molde pode danar facilmente.
Posición de fusión: calcula a cantidade de material segundo o tamaño do produto e o tamaño do parafuso e, a continuación, establece a posición correspondente.
O método curto curto (é dicir, punto de conmutación VP) de grande a pequeno debe usarse para atopar a posición VP.
Hora de publicación: 29-nov-2022
