Tecnoloxía de deseño e fabricación de moldes por inxección de plástico

O molde de plástico ten unha influencia vital no procesamento de produtos plásticos.E o nivel de deseño do molde e a capacidade de fabricación tamén reflicten o nivel industrial dun país, nos últimos anos o desenvolvemento da produción de moldes de moldaxe de plástico e nivel de velocidade moi rápida, alta eficiencia, automatización, gran escala, precisión, longa vida do molde baixo o proporción é cada vez máis grande do deseño do molde, métodos de procesamento, equipos de procesamento, tratamento de superficie e así por diante varios aspectos para resumir a situación de desenvolvemento do molde.
Método de moldaxe de plástico e deseño de moldes
A moldaxe asistida por gas, a moldaxe asistida por gas non é unha tecnoloxía nova, pero nos últimos anos desenvolveuse rapidamente e xurdiron algúns novos métodos.A inxección asistida por gas licuado consiste en inxectar unha especie de líquido especial de vaporización precalentado no plástico fundido da inxección.O líquido quéntase e vaporízase na cavidade do molde para expandirse, facéndoo oco e empurrando o fundido á superficie da cavidade do molde.Este método pódese usar para calquera plástico termoplástico.A inxección asistida por gas de vibración consiste en aplicar enerxía de vibración ao fundido plástico a través do gas comprimido do produto oscilante, para controlar a microestrutura do produto e mellorar o rendemento do produto.Algúns fabricantes converten o gas usado no moldeo asistido por gas en produtos máis finos e tamén poden producir produtos ocos grandes con maior calidade e menor custo, pero o punto clave é a fuga de auga.
Empurrar e tirar do molde de moldaxe, dúas ou máis canles están configuradas ao redor da cavidade do molde e conectadas con dous ou máis dispositivos de inxección ou pistóns alternativos.Despois de completar a inxección, o parafuso ou pistón do dispositivo de inxección móvese cara atrás e cara atrás para empurrar e tirar do fundido na cavidade do molde antes de que se solidifique.Esta tecnoloxía chámase tecnoloxía de mantemento da presión dinámica, que ten como obxectivo evitar o problema da gran contracción cando os produtos grosos son moldeados por métodos tradicionais de moldeo, produtos de alta presión que forman capa fina.Os produtos de casca fina xeralmente son produtos cunha relación de fluxo longa.A maioría deles usan moldes de porta multipunto.Non obstante, o vertido en varios puntos provocará soldaduras, o que afectará o efecto visual dalgúns produtos transparentes.O vertido dun só punto non é fácil de encher a cavidade do molde, polo que poden formarse mediante tecnoloxía de formación de alta presión.Por exemplo, a cabina de caza F16 da Forza Aérea dos Estados Unidos é producida por esta tecnoloxía, que se utilizou para producir parabrisas de automóbiles para PC. A presión de inxección do moldeado a alta presión é xeralmente superior a 200 MPA, polo que o material do molde tamén debe escoller alta resistencia. e rixidez con alto módulo de Young.A clave do moldeado a alta presión é o control da temperatura do molde.Ademais, preste atención ao escape suave da cavidade do molde.En caso contrario, o plástico queimarase debido ao mal escape causado pola inxección a alta velocidade.