Deseño de procesos parte 2

Ao dobrar, primeiro é necesario determinar a ferramenta e a ranura da ferramenta para dobrar segundo o tamaño do debuxo e o grosor do material.A clave para a selección da matriz superior é evitar a deformación causada pola colisión entre o produto e a ferramenta (no mesmo produto pódense utilizar diferentes modelos de matriz superior).A selección da matriz inferior determínase segundo o espesor da placa.O segundo é determinar a secuencia de flexión.A regra xeral de flexión é que a flexión sexa de dentro a fóra, de pequeno a grande e de especial a normal.Para presionar a peza de traballo co bordo morto, primeiro dobre a peza a 30 ℃ - 40 ℃ e, a continuación, use a matriz de nivelación para presionar a peza ata a morte.
Durante o remachado, seleccionaranse os mesmos e diferentes moldes segundo a altura do perno e, a continuación, axustarase a presión da prensa para garantir que o cravo estea ao ras da superficie da peza de traballo, para evitar que o cravo. non se presiona firmemente nin se presiona para fóra máis aló da superficie da peza de traballo, o que fai que a peza de traballo sexa desguazada.
A soldadura inclúe soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura blindada con dióxido de carbono, soldadura manual por arco, etc. Para a soldadura por puntos, deberase considerar primeiro a posición da soldadura da peza, e as ferramentas de posicionamento deben considerarse durante a produción en masa para garantir a posición precisa da soldadura por puntos.
Para soldar firmemente, deberase realizar un golpe na peza que se vai soldar, o que pode facer que o golpe entre en contacto coa placa plana uniformemente antes de conectar a soldadura para garantir que o quecemento de cada punto sexa consistente.Ao mesmo tempo, tamén se pode determinar a posición de soldeo.Do mesmo xeito, para soldar, axustaranse o tempo de precarga, o tempo de mantemento da presión, o tempo de mantemento e o tempo de descanso para garantir que a peza se poida soldar firmemente por puntos.Despois da soldadura por puntos, haberá cicatriz de soldadura na superficie da peza, que se tratará cun molino plano.A soldadura por arco de argón utilízase principalmente cando dúas pezas de traballo son grandes e precisan estar conectadas entre si, ou cando unha peza de traballo é tratada na esquina, para conseguir a planitude e suavidade da superficie da peza.A calor xerada durante a soldadura por arco de argón é fácil de deformar a peza de traballo.Despois da soldadura, hai que tratala cun moedor e unha moedora plana, especialmente no que se refire aos bordos e esquinas.