A peza de traballo en dobrar, remachar e outros procesos despois da finalización do tratamento de superficie, o tratamento de superficie de placas diferentes é diferente, o procesamento de placas frías despois da galvanoplastia xeral da superficie, o tratamento de placas despois de non pulverizar, o uso de tratamento de fosfatación, o tratamento de fosfatación despois de pulverización.A superficie da placa de revestimento é limpa, desengraxada e despois pulverizada.A placa de aceiro inoxidable (placa de espello, panel de néboa, placa de deseño) pódese debuxar antes de dobrarse, sen pulverizar, como pulverizar o tratamento capilar;A placa de aluminio é xeralmente tratada con oxidación e selecciónanse diferentes cores de base de oxidación segundo as diferentes cores de pulverización.
Comúnmente usado negro e oxidación natural;A placa de aluminio debe pulverizarse despois do tratamento de oxidación do cromato.O pretratamento superficial para facelo pode limpar a superficie, mellorar significativamente a adherencia da película, pode multiplicar a resistencia á corrosión da película.O fluxo de limpeza primeiro limpa a peza de traballo, primeiro colgue a peza na liña, primeiro a través da solución de limpeza (aliaxe para eliminar o aceite en po) e despois na auga limpa, seguido da zona de pulverización e despois pola zona de secado. , e finalmente sacar a peza da liña.
Despois do pretratamento da superficie, entre no proceso de pulverización, nos requisitos de montaxe da peza despois da pulverización, os dentes ou parte do burato condutor deben ser tratados protexidos, os dentes pódense inserir na varilla de cola suave ou parafuso, a protección condutora debe pegarse con cinta de alta temperatura, un gran número de ferramentas de posicionamento para a protección de posicionamento, de xeito que a pulverización non se pulveriza na peza de traballo interna, O orificio da porca (brida) que se pode ver na superficie exterior da peza está protexido por parafusos, para evitar a necesidade de devolver os dentes ao orificio da porca (bridamento) despois da pulverización.
Algúns lotes grandes de pezas tamén usan protección de ferramentas;Cando a peza de traballo non está equipada con pulverización, a zona que non é necesario pulverizar está bloqueada por cinta e papel resistentes ás altas temperaturas, e algúns orificios de porcas expostos están protexidos por parafusos ou caucho resistente ás altas temperaturas.Se a peza de traballo é pulverizada por dúas caras, use o mesmo método para protexer o burato da porca (perno);Peza pequena con fío ou clips de papel e outros elementos canalizados xuntos despois da pulverización;Algúns dos requisitos de superficie da peza de traballo son altos, no spray antes do tratamento de raspado de cinzas;Algunhas pezas están protexidas por adhesivos especiais resistentes a altas temperaturas no chan.Ao pulverizar, a peza de traballo cólgase primeiro na cadea de montaxe e o po da superficie é expulsado co tubo de aire.Entra na zona de pulverización para pulverizar, despois de pulverizar ao longo da liña na zona de secado e, finalmente, elimina a peza de traballo pulverizada da liña.Hai dúas categorías de pulverización manual e pulverización automática, polo que as ferramentas utilizadas son diferentes.
Despois de pulverizar no proceso de montaxe, antes da montaxe, ao spray orixinal utilizado na rasgadura do adhesivo de protección, para determinar as partes do burato roscado non se espallaron na pintura ou en po, en todo o proceso, usar luvas, para evitar o po de man adxunto á peza de traballo, algunhas das pezas tamén con pistola de aire limpa.Despois de que a montaxe estea lista para entrar na ligazón de embalaxe, a peza de traballo rexístrase nunha bolsa especial para protección, algunhas sen embalaxe especial da peza de traballo con embalaxe de película de burbullas, antes de empaquetar a película de burbullas pódese cortar no tamaño do envase do peza de traballo, para evitar que un lado do lado do envase se corte, afectando a velocidade de procesamento;Pódese personalizar un lote grande
Cartóns especiais ou bolsas de burbullas, almofadas de goma, palés, caixas de madeira, etc. Despois do embalaxe, colócao no cartón e, a continuación, pega a correspondente etiqueta do produto acabado ou do produto semiacabado na caixa.
A calidade das pezas de chapa metálica, ademais dos estritos requisitos no proceso de produción, é independente da produción de inspección de calidade, está estrictamente segundo o tamaño do debuxo, 2 está estrictamente controlada pola calidade do aspecto, o tamaño non se axusta ao Analizáronse o procesamento de reparación ou chatarra e non se permite tocar arañazos na aparencia, despois da pulverización de cor, resistencia á corrosión, proba de adhesión, etc. Isto pode atopar erros no diagrama de expansión, malos hábitos no proceso, erros de proceso, como o número. de erros de programación de estampación, erros de molde, etc.
Hora de publicación: 29-nov-2022
